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技術研究開発
ローズエッセンシャルオイル繊維シリーズ(日本発の機能素材)
ローズエッセンシャルオイルは、世界で最も高価なエッセンシャルオイルとされ、「エッセンシャルオイルの女王」と称されています。優れた美容・スキンケア効果を備え、内側から肌をいたわりながらシミを薄くし、メラニンの分解を促進して肌の乾燥を改善、弾力を取り戻すことで、女性に白皙で弾力に満ちた健やかな肌をもたらします。まさに女性の健康維持に最適なアロマオイルです。
ローズエッセンシャルオイル繊維は、特定の製法によりローズエッセンシャルオイルをレーヨン繊維に添加して製造されたもので、綿、モダール、竹繊維、アクリルなどと混紡・交織することで、優れた保湿性・肌なじみ性および抗菌効果を備えた製品を開発できます。
なる
アクリル繊維 53%
天竹絨 14%
ローズエッセンシャルオイル繊維 9%
モダール 19%
スパンデックス 5%
重量 165g/㎡
アクリル繊維 51%
天竹絨 14%
ローズエッセンシャルオイル繊維 9%
モダール 18%
スパンデックス8%
重量 220g/㎡
雪達グループ技術センターは2000年9月に設立され、グループ技術委員会に所属しており、2018年(第25批)に新たに認定された国家企業技術センターです。同センターには専任スタッフが100名以上在籍し、そのうち学士以上の学位保有者が30%、専門学校卒以上の者が45%、大学院卒以上の者が8.2%を占めています。また、95%以上が専門技術職の資格を取得しています。さらに、山東省繊維科学研究院、東華大学、青島大学、日本の東洋紡や東レなどの研究機関・大学および著名企業と緊密な産学官連携体制を構築しており、世界的に著名な染色・プリント・ニット分野の専門家を常任技術顧問として招聘しています。グループ会社は毎年、技術センターの整備および新製品の開発に多額の資金を投じています。
技術センターは、強力な研究開発・イノベーション能力を有し、各種の研究開発および検査・試験設備を完備しています。研究開発・イノベーション活動においては、「外に出て学び、内外から人材を招く」という方針と、「開発段階・生産段階・蓄積段階の三段階を並行して進める」施策を堅持し、技術革新を通じて主力製品の育成に注力しています。これまでに数多くの新製品を次々と成功裏に開発し、優れた性能、スタイリッシュなデザイン、卓越した品質により、国内外の消費者から高い評価を得ています。また、農業部の新製品開発金杯賞を受賞したほか、国家特許を7件、国家重点新製品を4件、省・部級優秀製品を多数、さらに市・省級優秀製品も多数獲得しており、青島市のブランド名、青島市消費者安心満足製品、山東省ブランド名、山東省著名商標、山東省十大有望ブランドなどにも認定されています。さらに、『山東財富フォーラム』『大衆日報』『経済日報』『山東工人日報』をはじめとする20社余りのメディアから、山東省十大競争力ブランドに選出されました。2012年には、国家工商行政管理総局により中国著名商標に認定されました。
当社が研究開発した改質アクリルの新製品は、青島市科学技術局が主催する専門家による鑑定を経て、国内における空白を埋め、国家経済貿易委員会により国家重点新製品に認定されたほか、青島市「科学技術星火賞二等賞」および山東省「科学技術進歩賞一等賞」を受賞し、さらに1件の国家特許を取得しました。また、機能性で肌に優しいニット製品は、青島市科学技術局の専門家による鑑定を受けて、再び国内の空白を埋め、国際的な先進水準に達しました。さらに、Ingeo繊維の新製品も、山東省科学技術庁が主催する専門家による鑑定を経て、再び国際的な先進水準に到達し、国家重点新製品に認定されました。
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生産力
雪達グループは、工場を設立して以来50年にわたりニット衣料業界に深く根差し、同業界において最も長期間にわたりニット衣料事業に専心し、かつ自社運営による完備したサプライチェーンを有する企業の一つです。数十年にわたるニット衣料分野での豊富な蓄積と経験を基盤とし、強固な技術力、先進的な設備・施設および生産プロセスを備えています。当社は国家級企業技術センター、青島市新規繊維応用研究開発専門家ワークステーション、ならびに繊維・衣料業界の工程研究センターを保有しており、専任の技術研究開発・イノベーション部門、新素材・新製品の試験・試作部門、ならびに物理化学的検査・試験機関を設置しています。さらに、先進の自動化配合システムやコンピュータによる色調測定・配合システム、ホルムアルデヒド試験、糸および生地の強度・堅牢度試験など、高度な検査・試験設備を整えており、フランス、米国、カナダおよび国内の優良ブランドから導入した衣料CAD/CAMシステムおよびスーパー組版システム、自動布敷き装置、自動裁断機、モジュール式縫製システム、ならびにハンギング生産ラインを保有しています。独自の開発・設計能力および製品試験能力が非常に高く、特にハイテク素材の採用や多成分繊維の総合的活用といった分野において、他にはない特色を示しています。
当グループは、独立した織布事業部門と染整事業部門を設置しており、そのうち織布事業部門では、日本・福源、ドイツ・デロール、シンガポール・パンマ、台湾・鍵鉅および福揚など、数多くの世界最先端の織布生産設備を保有しています。さらに、各種台機、リブ編み機、ジャカード機、コットン・モールスキン機、アクリル繊維機、三本糸パーカー機、リーダー口加工機、単面・両面ニット用大型円筒編み機、多機能大型円筒編み機、電動横編み機など、計200台を超える各種編織設備を備えており、年間約8,000トンのニット生地を生産することが可能です。一方、染整事業部門では、香港・立信、イタリア・MCS社製の染色機およびドイツ・スイス・イタリア製の先進的な後加工設備を200台以上(セット)保有しており、さらに国際的に先進的な円網プリント機および平網プリント機も導入しています。具体的には、常温オーバーフロー染色機、高温高圧染色機、亜酸素漂白ライン、ロープ状浸漬染色機などの漂染設備、各種ウォッシャーおよび円網乾燥機、立型乾燥機、ロール乾燥機などの乾燥設備に加え、熱定型機、ラミング・定型連続機、拡幅機、予縮機、起毛機、プレス・光沢仕上げ機、起毛機、刈り込み機などの機能性後加工設備も整っており、糸・生地・完成品の直接漂染が可能で、年間生産能力は6,000トン余りに達します。
当グループは国内に4つの縫製子会社を擁し、さらに50社余りの協力型アパレル加工工場と連携して事業を展開しており、総雇用人数は1万人を超えています。また、先進的な20頭式多機能コンピュータ刺繍機を3台、プリント生産ラインを40本以上、各種裁断・縫製設備を4,000台以上保有しており、さらに輸入した最新鋭の針検出装置を複数台導入しています。年間では、ハイエンドからミドルエンドに至るニット製品の内外衣を5,000万点/セット生産することが可能です。
当グループ会社は、ISO9001国際品質マネジメントシステムの標準要件に基づき、一連の総合的で完全な品質マネジメントシステムを構築しました。原材料の入荷から技術・プロセスの確立、さらには製品の出荷に至るまでの全工程にわたり、包括的な監視・管理を実施しています。また、各事業会社および生産工場から独立した検品センターを設置し、お客様の視点に立って出荷待ちの製品について総合的な検査を実施することで、出荷されるすべての製品が合格品であることを確実に保証しています。
織布、染色・仕上げから縫製に至るまで、原材料の入荷から製品の出荷に至るまで、RFIDからデジタル化された梱包システム、ERPからETSシステムに至るまで、グループ各社の各工程では先進の情報化管理システムを導入し、生産ラインから直接データを収集・取得しています。さらに、ネットワークを通じて生産計画、技術、品質管理、検品、倉庫などの関連部門および顧客と適時にデータを共有・連携することで、経営・生産状況をリアルタイムでフィードバックし、迅速かつ効率的な高度な意思決定とマネジメントを支援しています。これにより、企業の生産効率と納期遵守能力は同業界のトップクラスに位置し、企業の信頼性・品質および顧客の利益を確実に守っています。
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ブランド戦略
雪達グループは、ブランドの創出・育成に一貫して高い重視を払い、企業の核心的な競争力の向上と持続的で健全かつ迅速な発展の確保において、ブランドを最も重要な要素と位置付けてきました。1980年代には「玉侠」「聚侠」「十佳」「暁波」などのブランドを登録し、計画経済時代において全国的に広く知られる顕著な成果を収めました。1991年には当社が正式に「雪達」ブランドを登録し、2001年には世界のファッションブランドの都であるフランスで雪達商標を登録しました。さらに香港でも雪達国際(香港)有限公司を設立し、国際化されたブランドの構築を専門的に推進しており、国内のニット衣料業界におけるブランド構築・発展の歴史において先頭に立っています。
「一社一品」のブランド戦略を全面的に推進・実施するため、雪達はベイコライ、インベン、ベイミーシー、ミーリエン、カーレンチなどの自社ブランドを相次いで登録しました。さらに、オフラインとオンラインの両領域におけるブランド展開に応じて、それぞれ専門の子会社を設立して事業を拡大しています。雪達の自社ブランドを総合的に育成・強化する一方で、国際的な著名ブランドである「ストローマン」「テディベア」「NICI」などと相次いで戦略的提携協定を締結し、こうした有名ブランドとのコラボレーションを通じて、雪達の自社ブランドのプロモーションおよび育成を加速させています。
「百年の雪達を創り、世界ブランドを樹立する」という雪達の夢を軸に、雪達の社員はブランド発展戦略の実施にあたり、自社の技術革新における優位性を存分に発揮し、「新素材の開発・応用と新製品の継続的な投入」を目標として掲げ、さらに「国内循環を主体とし、国内・国際の二重循環を両輪とする」発展構図へ積極的に参画しています。国内外の市場を同時に開拓し、内需と外需の両輪で強力に推進することで、当社製品の市場競争力を着実に高め、高い影響力を有する“主力”製品を確立。ひいては国際的にも名の知れた自主ブランドを育成し、良好な企業イメージの醸成に努めています。これまでに山東省服装業界の「十大潜在力ブランド」および「十大競争力ブランド」を相次いで受賞しており、繊維・アパレルブランドの重点的フォローアップ・育成、山東省名ブランド、山東省著名商標、ならびに「製品品質国家免検」認定企業といった栄誉も獲得しています。さらに2012年には、国家工商行政管理総局により中国の著名商標に認定されました。雪達の製品は優れた品質により国内外の消費者から厚い信頼を得ており、国内の多数の省・市並びに日本、東南アジア、北米、西欧などの国・地域を網羅する販売ネットワークを形成しています。
雪達グループ企業ロゴの解釈およびデザイン説明:
雪達のロゴは、雪達グループの「達」の中国語ピンインの最初の文字である二つのDを用いたトレンドラインを基に、変化と組み合わせて構成されています。
中国紅:国旗の色であり、中国の民族的コンプレックスを最も象徴する色彩で、熱意・奔放・活力を表し、調和と美しき生活の象徴でもあります。吉祥と幸運を象徴する赤は、企業のパブリックイメージに親しみやすさをプラスし、強烈な視覚的インパクトをもたらして、企業の向上・発展への原動力を示しています。
青色:最も厳粛で結束力を備えた色であり、広大さ・包容力・理性を象徴するとともに、誠実で信頼できることの象徴でもあります。赤と青の組み合わせは、安定感・調和・緊張感を併せ持つ視覚的な美しさを生み出します。
1. 互いに交差することで、雪達グループの「雪」の字の最初の文字であるXを形成し、さらにグループの主力事業であるアパレルの編み込み構造にも似ており、雪達グループの業界特性を存分に体現しています。
2. 正と反、互いに交差する二つのDは、まるで上部でしっかりと握り合っている二本の手のようで、企業が誠実さと熱意をもって顧客および社会と真摯に協力し、緊密に結びついていることを象徴しています。また、雪達グループの「調和と誠実、共に発展する」という美しいビジョンを強く表現しています。
3. 二つの変化が互いに交差するDは、まるで互いに口づけし合う二匹の魚のようであり、また中国の吉祥を象徴する中国結びの変形とも見られ、調和のとれた社会と和やかな暮らしを象徴する、美しい生活の姿を映し出しています。
4. デザイン全体が「∞」(無限)の記号を連想させ、ロゴの意味を直接的かつ明確に示しており、雪達グループの無限の成長可能性を象徴しています。
5. 二つの変化が互いに交差する形の「D」が二つの円を形成し、まるで二つの太陽のようです。さらに、両端から四方向へと延びるラインが全体のロゴのアクセントとなり、まるで昇りたての二つの月のようです。この全体の構成は、日と月が共に輝き合う姿を象徴しており、企業の発展がまさに日月同輝であることを示すとともに、企業の未来は限りなく広がり続け、時を重ねるごとに壮大な絵巻が描かれていくことを強く示しています。
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品質システム
数十年にわたりニット業界に深く携わり、たゆまぬ探究と学習を重ねてきた結果、雪達グループは規範的で完備された品質マネジメントシステムを確立しました。1997年には同地域の業界において先駆けてISO9001国際品質マネジメントシステム認証を取得し、2007年には環境マネジメントシステム認証も取得しました。当社は一貫して、ISO9001品質マネジメントシステム規格およびISO14001環境マネジメントシステム規格を企業の生産・経営管理の行動指針として位置づけ、これらの規格の要求に厳密に従って、工場・会社(工場)・グループの三層構造による品質統制体制を整備しました。原材料の入荷から生産の各工程に至るまでの全プロセスにおける徹底した管理に加え、最終製品の出荷に至るまで、厳密かつ完全な品質管理および遡及追跡メカニズムを確立しています。これにより、国家基準を下回らないことを確保しつつ、市場および顧客の標準要件にも適合し、顧客ならびに消費者の満足を実現しています。
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持続可能な開発
グリーン転換の潮流に乗って、イノベーションによる発展の道を歩む
—— 青島雪達グループの省エネ・排出削減の堅持と持続可能な発展の実施に関する記録
繊維・アパレル産業は、わが国の民族工業および伝統産業であり、長年にわたり国民経済において重要な地位を占めてきました。同産業は、市場の活性化、輸出の拡大、雇用の創出など、多方面で重要な役割を果たしてきました。しかし、この規模が大きく不可欠な産業であるにもかかわらず、染色・印刷排水をはじめとする環境問題により、その存在が社会の注目を浴びる局面に追い込まれており、しばしば「三高」産業、大量汚染排出企業、エネルギー消費大国といったレッテルを貼られて世間から広く批判されています。繊維・アパレル産業は、これまでにない挑戦と機会に直面しています。
機会を捉え、挑戦に立ち向かうことは、企業発展の必由の道である。
繊維・アパレル業界が社会からの厳しい問責に直面する現下の状況において、かつては高汚染・高排出・高エネルギー消費を伴う生存戦略が、もはや社会の発展ニーズと著しく乖離していることは明らかです。環境保護への圧力に後押しされる形で、ますます多くの企業が技術革新、省エネ・排出削減、クリーン生産といった一連の施策を通じて、低汚染・低排出・低エネルギー消費の発展モデルへと転換を進めています。そしてこの転換は、単に時代の要請であるだけでなく、企業自身の持続的成長にとって不可欠な課題でもあります。青島雪達集団有限公司は、まさにこうした企業変革の潮流に積極的に参画し、技術革新とグリーン開発を強力に推進する大手民営企業です。同社の華麗なる転身の道のりは、繊維・アパレル業界の同業者に模範を示したのみならず、あらゆる企業および社会に対して、責任感と使命感、知恵と実力を備えた繊維・アパレル企業としての風格を鮮明に示すものとなっています。
雪達グループは、一貫してグリーン生産と環境保護を極めて重視し、「グリーン生産、持続可能な発展、法令遵守、環境保護第一」という方針を堅持してきました。さらに、「グリーンで低炭素、環境保護を最優先する」ことを企業の発展に不可欠な指導理念として位置づけ、環境保護の理念を生産・経営活動に完全に統合し、これを企業の行動規範としています。新規に導入するプロジェクトについては、まず環境保護の観点から「グリーンで低炭素」の要件を満たせるかどうかを厳しく検討し、要件を満たさない場合は、たとえ利益がどれほど大きくても断固として採用しません。既に正常に稼働しているプロジェクトについても、「グリーンで低炭素」の要件を満たしていない場合には、直ちに生産を停止して改善・是正を行わなければなりません。なお、改善・是正後もなお基準に達しない場合は、たとえ経済的損失がどれほど大きくても、速やかに廃止しなければなりません。決して、環境を犠牲にしてまで経済的利益を追求してはならないのです。
科学技術のイノベーションは、企業の転換を促進する推進力である。
イノベーションは、人類社会の絶え間ない発展と進歩の原動力であり、企業の魂である。長年にわたり、雪達グループは市場情勢や経営環境がいかに変化しようとも、一貫してイノベーションの道を歩み続けてきた。そして、製品開発や生産プロセス・技術の改造といった分野で科学技術の革新を重視してきたことにより、企業は常に核心的な競争力をしっかりと確保し、目覚ましい成果を挙げてきたのである。
新製品の開発および技術革新にあたって、雪達グループは「一代を市場に投入し、一代を研究・開発し、さらに一代を先行的に蓄積する」という方針を堅持しています。生地については多成分複合材料への展開を、衣料品については健康機能付与を主軸とする総合的な戦略を打ち出しています。また、雪達技術センターと専門家ワークステーションを基盤として科学技術のインキュベーター機能を発揮し、山東省繊維科学研究院、四川大学、青島大学をはじめとする著名な研究機関・大学および多国籍企業と産学官連携の協力関係を構築することで、企業にとって新たな産業の創出と新たな経済成長の柱の拡充を継続的に推進しています。これまでに50件を超える国家特許を取得し、国家重点新製品を4件認定されたほか、全国繊維工業協会賞、山東省および青島市科学技術賞など、計100件を超える栄誉を受賞しています。さらに、雪達技術センターは国家発展改革委員会をはじめとする5つの政府部門から国家企業技術センターに認定されています。
製品のグリーン化を重視する一方で、雪達グループは生産のクリーン化にも大きな注力を払っています。当社は、自動化・スマート化の水準が高く、エネルギー消費が低く、高い効率を実現する先進の生産設備の導入を一貫して推進し、織布、染色・仕上げ、縫製の各工程における生産プロセスの研究開発と改善を継続的に進めています。さらに、陳腐化した生産能力を適時に淘汰することで、資源消費の削減、コストの低減、そして生産効率の向上を実現しています。また、国内外の標準に積極的に適合すべく、国の環境保護当局や環境保全企業、ならびに関連する環境専門家を招いて当社への指導を仰ぎ、クリーン生産および環境マネジメントシステムの認証取得に向けた取り組みを総合的に展開しました。その結果、2006年にはクリーン生産認証の審査を無事に通過し、2007年6月にはISO 14001環境マネジメントシステム認証を取得しました。
汚染の削減により、企業の発展に伴う懸念を解消する
企業の総合的な環境をさらに改善し、汚染物質の排出量を削減するため、雪達グループは2012年3月からクリーンで文明的な生産活動を全面的に展開しており、毎年専用の特別予算を投入して環境改善に取り組み、企業からの汚染物質排出を減少させています。
繊維・アパレル企業として、染色・印刷排水は企業の汚染削減活動における“最大の敵”です。雪達グループはこの排水の処理に極めて高い重視を払い、2007年に一括で600万人民元余りを投じて新たな廃水処理施設を建設し、当時国内で最も先進的な廃水処理プロセスおよび設備・装置を導入しました。さらに、技術革新と設備改造により、全工程でより先進的で環境に優しい天然ガスによるエネルギー供給へと切り替え、すべての石炭・石油燃焼ボイラーを廃止しました。また、染色工程で発生する冷却用水については循環利用を実施しています。さらに2022年には、先進の熱回収・再利用設備を導入し、「廃棄物による廃棄物の処理」という目標を達成。これにより、汚染の抑制と排出削減という双方に利益をもたらす効果が得られ、染色・印刷排水を再利用できるようになり、運転コストの削減にもつながっています。
企業、とりわけブランド企業においては、社会における信頼度が高まるほど、果たすべき社会的責任の範囲も広がります。雪達グループが持続可能な発展モデルへと転換を図っているのは、決して止まることなく継続的なイノベーションと新たな価値の創出に取り組み続けるプロセスであり、人類社会の発展という大きな潮流の中で重責を果敢に担い、自ら進んで新しいモデルの開拓者となる道を選択する過程でもあります。そして何より、それが雪達グループの持続的で健全な発展の原動力となっているのです。